Les pièces en métal ont adapté le métal aux besoins du client d'étirage profond de précision emboutissant des pièces
L'étirage profond a beaucoup d'avantages par rapport à l'autre métal formant des processus. Des presses de poinçon sont conçues pour fonctionner aux grandes vitesses et peuvent être équipées de l'alimentation automatique pour augmenter l'efficacité. En fait, l'étirage profond est l'une des méthodes de fabrication les plus rapides pour la production à fort débit
Des pièces embouties sont également intègralement formées, réduisant le besoin d'assemblée supplémentaire. Ceci a l'avantage supplémentaire d'une construction sans couture et est idéal pour des applications imperméables ou hermétiques.
L'étirage profond emboutissant est fortement souple et peut être employé pour créer les assemblées complexes et détaillées avec la précision exceptionnelle et la répétabilité. Ce qui est plus, les pièces profondément tirées sont dues très fort à la quantité extrême de compression appliquée au métal pendant le processus de formation. La structure de base des métaux tirés profonds est habituellement fortement comprimée dans une structure cristalline très dure.
Précautions pour l'estampillage en métal
1. Déchets réduits de matériel : L'étirage profond emploie la matière première que l'autre métal formant des processus, de ce fait de manière significative réduisant les déchets matériels.
2. les mesures sont critiques : Il est non seulement important de s'assurer que les dimensions du moule sont précises, il est également important de considérer l'épaisseur matérielle et les mesures exigées. Les mesures incorrectes peuvent avoir comme conséquence les murs minces et les dimensions inexactes.
3. ébauche et chandelle : En raison du processus de fabrication de base de l'étirage profond, d'une certaine ébauche et de la chandelle en haut de la pièce est inévitable. Ceci devrait être pris en considération pendant la phase de conception initiale.
4. épaisseurs matérielles différentes : Les pièces embouties ont habituellement différentes épaisseurs, avec des murs plus minces et des bases plus épaisses. Ceci peut être atténué avec des outils après que le processus de dessin soit complet.
| Matériel | Acier inoxydable en aluminium et, cuivre, laiton, etc. galvinized. |
| Taille | Adapté aux besoins du client |
| Préparation de surface | Revêtement de poudre, eletroplating, oxyde, anodisation |
| Techniques | coupe de laser, courbure, soudure, timbre |
| Échantillon | Devez payer des honoraires témoin |
| Certification | ISO9001 : 2015 |
| OEM | Acceptez |
| Format de dessin | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
| Couleur | Adapté aux besoins du client |
| Application | Appareil, automobile, bâtiment, biens d'équipement, énergie, instrumentation, dispositif médical, télécommunication |
