La coupe en métal de laser de commande numérique par ordinateur de précision partie des pièces de tôle de commande numérique par ordinateur
Le laser coupant des pièces emploient une densité de haute puissance focalisée à rayon laser pour irradier l'objet, de sorte que le matériel irradié fonde rapidement, vaporise, enlève ou atteint le foyer d'allumage. ouvert coupé. La coupe de laser est l'une des méthodes de coupure thermiques.
1) Coupe de vaporisation de laser
Un à rayon laser avec la densité de haute énergie est employé pour chauffer l'objet, de sorte que la température s'élève rapidement, atteignant le point d'ébullition du matériel dans une courte durée même, et le matériel commence à se vaporiser pour former la vapeur. Ces vapeurs sont éjectées à une vitesse élevée, et en même temps que les vapeurs sont éjectées, des coupes sont formées dans le matériel. La chaleur de vaporisation du matériel est généralement grande, ainsi un pouvoir étendu et la densité de puissance sont exigées pour la coupe de vaporisation de laser.
La coupe de vaporisation de laser est en grande partie employée pour la coupe des matériaux extrêmement minces en métal et les matériaux non métalliques (tels que le papier, le tissu, le bois, le plastique et le caoutchouc, etc.).
2) Coupe de fonte de laser
Quand le laser fondant et coupant, le matériel en métal est fondu par le chauffage de laser, et le gaz alors de non-oxydation (AR, lui, N, etc.) est pulvérisé par un bec coaxial avec la poutre, et le métal liquide est déchargé par la pression forte du gaz de former une coupe. La coupe de fonte de laser n'a pas besoin de vaporiser complètement le métal, et l'énergie exigée est seulement 1/10 de la coupe vaporisée.
La coupe de fonte de laser est principalement employée pour la coupure des matériaux qui ne sont pas facilement oxydés ou les métaux actifs, tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et leurs alliages.
3) Oxycoupage de laser
Le principe de l'oxycoupage de laser est semblable à celui de la coupe oxyacétylénique. Il utilise un laser comme source de chaleur de préchauffage et gaz actif tel que l'oxygène comme gaz de coupure. D'une part, le gaz enflé agit l'un sur l'autre avec le métal de coupure pour produire une réaction d'oxydation, libérant un grand nombre de chaleur d'oxydation ; d'autre part, l'oxyde et la fonte fondus sont soufflés de la zone de réaction pour former une coupe dans le métal. Puisque la réaction d'oxydation dans le processus de coupe produit de beaucoup de chaleur, l'énergie exigée pour l'oxycoupage de laser est seulement 1/2 de la coupe de fonte, et la vitesse de coupe est beaucoup plus haute que celle de la coupe de vapeur de laser et de la coupe de fonte. L'oxycoupage de laser est principalement employé pour les matériaux facilement oxydés en métal tels que l'acier d'acier au carbone et titanique et l'acier soumis à un traitement thermique.
4) Tracement de laser et fracture commandée
Le laser traçant utilise un laser de haut-énergie-densité pour balayer la surface d'un matériel fragile, de sorte que le matériel soit chauffé et évaporé dans une petite cannelure, et alors une certaine pression est appliquée, et le matériel fragile fendra le long de la petite cannelure. Les lasers utilisés pour le laser traçant sont généralement les lasers à commutation de Q et les lasers de CO2.
Préparation de surface
Acier inoxydable
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Polonais, passivant, sablage, gravure de laser
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Acier
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Zinguez l'électrodéposition, noir d'oxyde, nickelage, électrodéposition de Chrome, carburée, poudre enduite
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Aluminium
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Anodisée claire, couleur anodisée, sablé a anodisé, film chimique, brossage, polissant
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Vélo
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Industrie automobile
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Matériel informatique
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Équipement agricole
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Équipement de textile
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Équipement divers
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Instruments de mesure
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Instruments médicaux/dentaires
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Dispositif de protection
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Industrie pétrochimique
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Connexions de pompes
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Industrie pharmaceutique
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Machines générales
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Industrie pharmaceutique
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Équipement de réparation
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Valves industrielles
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Garnitures sanitaires
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Équipement d'instrumentation
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Traitement de boisson de nourriture
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Implants orthopédiques
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